1.压力表没有指示。
原因:1。导压管上的切断阀未打开；2.导压管堵塞；3.弹簧管接头内污垢过多堵塞；4.弹簧管开裂；5.中心齿和扇齿磨损过多，无法啮合。
二、指针抖动大。
原因：1.被测介质压力大；2.压力计安装位置振动大。
3.压力表指针有跳动或呆滞。
原因:1。指针与表面玻璃或刻度摩擦；2.中心齿轮轴弯曲；3.两个齿轮啮合有污垢；4.连杆和扇齿轮之间的活动螺钉不灵活。
4.压力消除后，指针不能恢复到零。
原因:1。指针弯曲；2.游丝力短；3.指针松动；4.传动齿轮有摩擦。
5.压力指示误差不均匀。
原因:1。弹簧管变形失效；2.弹簧管自由端和扇形齿轮，连杆传动比调整不当。
6.传动比失调。
七、指示低。
原因:1。传动比失调；2.弹簧管有泄漏；3.指针或传动机构有摩擦；4.导压管道有泄漏。
8.指针不能指示上限刻度。
原因：1.传动比小；2.机芯固定在机座位置不当；3.弹簧管焊接位置不当。
9、当的减少凸模进入凹模的深度；o为了使制件符合精度的要求往往使用在底部压料的弯曲模，则在弯曲时压料板上的弹簧，定位销孔、托板和退料孔等都会压制成压痕,故应给予调整。9.弯曲时坯件孔的位置发生变化1）原因：o孔的位置尺寸不对，(弯曲受拉变薄)；o孔不同心（弯曲高度不够、毛坯发生滑动、回弹、弯曲平面上出现起伏现象）；o弯曲线和两孔中心线不平行弯曲高度小于*小弯曲高度的部位在弯曲后呈现出向外张口形状；o靠近弯曲线的孔容易产生变形。2）对策：o孔的位置尺寸不对严格控制弯曲半径，弯曲角度以及材料厚度；对材料的中性层进行修整和凸模进入凹模的深度以及凸凹模适当均匀；o孔不同心原因的措施；确保左右。
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